木材防裂剂【蒸煮型】

木材防裂剂【蒸煮型】
木材防裂剂【蒸煮型】
木材防裂剂【蒸煮型】

【产品名称】 木材防裂剂【蒸煮型】
【包装规格】 25KG 1000KG
【保质期限】 3 年
 
       本品专业针对硬木因气候,水分,存放环境而出现的内应力变化导致的木材端裂,表面干裂,龟裂,局部出现内裂现象的新型木材防裂产品,其主要是通过真空加压、蒸煮、浸泡等途径让防裂剂有效成分进入木材内部调节木材内部和空气中含水的比例的平衡,从而达到对木材的稳定,减少木材因水分变化而产生的木质干裂、龟裂等问题具有优异的防护性能, 广泛应用于自然原木、板材烘干,板材存放时的自然干燥以及因南北气候差异而产生的家具板材表面出现龟裂现象的预防和改善。    
 
【产品特征】
       本品无色无味,环保,完全水溶,不改变木材原有的颜色,不影响木材后期的上漆附着力,经蒸煮或是加压改良处理后可有效的预防木材出现的端裂,干裂,龟裂,内裂现象。经处理后有效成分和木材纤维结合从而稳定木材含水比例,使木材含水比例和空气含水比例达到一定的平衡,木材可完全经的起风吹雨淋不开裂。 
 
【使用方法】
 可以蒸煮,浸泡,喷洒,真空高压法处理。稀释浓度 1:5-10 
 







【产品简介】
 
1. 蒸煮工艺:首先将木材装进蒸煮缸(水泥池,不锈钢池,塑料池)如采用钢板池时建议钢板内做防腐处理(以免钢板氧化生锈造成木材产生铁污染),为确保操作人员的人身安全,蒸煮水池的深度建议控制在 1.5 米以下,板材装池时,为确保改性药液的流动性以及板材的吸收性,建议装池时板材和板材之间上下最少预留 0.5cm 的间隙,再将配制好的木材防裂剂和自来水稀释的水溶液放进蒸煮水池(药液水面以完全覆盖木材为标准),然后开始加热升温,升温的速度(木材比重在 0.65g/cm3 以下时升温的速度为每小时 10-14 度,木材比重大约在0.65g/cm3-0.95g/cm3 之间时,升温的速度为每小时 6-10 度,木材比重大约在0.95g/cm3 以上时,升温的速度为每小时4-6 度)升温至85-95 度时开始进行保温处理,每一公分厚的板材大约保温 2-4 小时,依次类推来根据蒸煮板材的实际厚度来计算需要保温的时间,板材蒸煮完成后待水温降温至 40 度以下时,再将木材从水池中拿出自然阴干 3-5 天后再进行后续干燥处理。 
 
2. 浸泡法:将木材置于盛满配置好的防裂剂(1:5-8 比例加水稀释)的浸泡槽中,常压浸泡时间不少于 12 小时。 
 
3. 涂刷法:按照:1:5 比例稀释,将要做处理的木材反复涂刷 3 遍以上,吸收量 0.3 公斤/ 平方米。有一定的防开裂性能。
 
4. 真空加压操作工艺:按照 1:15 比例稀释,首先将木材的含水率控制在 15%以下(即接近干材状态)然后装罐进行真空加压处理(加压设备技术参数参照木材防腐处理设备)真空加压处理工艺参照 CCA 、ACQ 木材防腐处理工艺(因次工艺涉及到压力容器,具体操作时请联系我们的售后技术人员进行操作指导) 
 
适用:原木存放,板材存放,烘干,木制家具、木制门窗、木质楼梯、木质地板、木质菜板,木雕刻制品,木质工艺品,户外木屋,木栅栏,以及室内外木制结构的防护处理 。


 

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